Главная
ГРИНЛОС Блочно-модульные КНС

Блочно-модульные КНС

Промышленные блочно-модульные канализационные насосные станции Гринлос представляют собой комплексное оборудование, предназначенное для эффективного и надежного сбора сточных вод, а также их транспортировки. Станции используются на производствах, в коммерческих сооружениях, промзонах и на других объектах. Обеспечивают автономное и безопасное решение для отведения стоков без необходимости подключения к централизованной канализации.

ГРИНЛОС БМ КНС оснащены системой фильтрации грубых примесей, что позволяет значительно снижать риски засоров. Обладает малым энергопотреблением, поэтому экономически выгодна для эксплуатации.

Работаем по техническому заданию, проектной документации и эскизу заказчика. Изготовим нестандартные решения.

Производство блочно-модульных КНС на заказ

Работаем по техническому заданию, проектной документации и эскизу заказчика.
Производим промышленные канализационные насосные станции производительностью 10-100 м3/ч и напором до 120 м.
Сборка, монтаж, пуско-наладочные работы.

и узнайте стоимость изготовления

Маркировка изделий

Особенности промышленной канализационной насосной станции

Использование современных насосов, которые способны эффективно справляться с перекачиванием сточных вод.
Специально предусмотренные конструкции позволяют поднимать насосы с помощью тали, что упрощает ТО. Такой подход не только увеличивает практичность системы, но и делает ее легкодоступной для регулярного контроля и обслуживания.
Блочно-модульные канализационные насосные станции оснащены современными шкафами управления, которые обеспечивают полный контроль за работой насосов и всей системы в целом.
Экономичность в эксплуатации: станция спроектирована таким образом, чтобы минимизировать потребление электроэнергии, это уменьшает общие затраты на эксплуатацию.
Благодаря современным технологиям, использованным в процессе разработки, оборудование работает эффективно даже при колебаниях напряжения в сети.
Все компоненты изготовлены из высококачественных материалов, без угрозы коррозии и износа даже при длительном использовании.

Основные элементы блочно-модульной канализационной насосной станции Гринлос

Насосы погружные предназначены для перекачивания сточных вод, они обеспечивают их подъем на необходимую высоту.
Площадка – основание муфты служит опорой для насосов, она необходима для их устойчивости и правильного позиционирования.
Автоматическая муфта позволяет установить насос на определенное место, под воздействием его собственного веса, то есть сделать это удаленно, не спускаясь в корпус.
Виброкомпенсатор поглощает вибрации, возникающие в процессе работы насоса, тем самым защищает конструкции от повреждений.
Направляющие насоса – этот тонкие вертикальные трубки, по которым насосы скользят вниз и вверх для обслуживания.
Цепь для подъема насоса служит для его извлечения из корпуса, чтобы произвести замену или техническое обслуживание.

Обратный клапан предотвращает обратный поток сточных вод.
Колено фланцевое и тройник фланцевый обеспечивают необходимые повороты и разветвления в системе трубопроводов.
Межфланцевый дисковый затвор с электроприводом регулирует поток воды, отключая или открывая доступ к различным участкам системы.
Счетчик сточных вод измеряет перекачиваемые объемы, это необходимо для мониторинга и учета.
Соединительный фланец служит для герметичности и надежности соединений.

Принцип работы блочно-модульной КНС

Промышленная канализационная насосная станция Гринлос БМ КНС представляет собой вертикальный цилиндрический корпус, выполненный из полипропилена, который устанавливается на грунте. Корпус оснащен грунтозацепами, монтажными петлями и кольцевыми ребрами жесткости, что обеспечивает надежность и устойчивость конструкции.

Вход стоков осуществляется через самотечный патрубок, после чего стоки поступают в корзину для сбора твердых отходов. Эта корзина имеет каркас из металлических профилей, к которым приварен металлический пруток. Для удобства обслуживания корзина оборудована цепью, которая позволяет поднимать ее вверх вручную. Направляющие у корзины одновременно служат тетивами для металлической лестницы, что упрощает доступ к оборудованию.

После сбора твердых отходов стоки перетекают к погружным насосам. На дне корпуса предусмотрена полипропиленовая площадка, к которой при помощи автоматической муфты крепятся два насоса, работающих поочередно. Это важно для непрерывной работы системы. Из муфты вверх по напорной трубе подключены виброкомпенсатор фланцевый, обратный клапан фланцевый и колено фланцевое. Далее две напорные трубы проходят горизонтально и соединяются с межфланцевым дисковым затвором.

После этого одна труба разветвляется на тройник, а вторая идет к колену и сливается в одну горизонтальную напорную трубу, где снова установлен межфланцевый дисковый затвор. Здесь же установлен счетчик сточных вод, который фиксирует объем проходящих стоков.

Когда напорная труба выходит за пределы павильона, блока или контейнера, на ней фиксируется соединительный фланец для надежного соединения системы с внешними коммуникациями.

Система управления насосами в БМ КНС Гринлос функционирует по сигналу от трех датчиков уровней. Первый датчик отвечает за автоматическое включение первого насоса, второй запускает второй насос, а третий служит аварийным сигнализатором в случае необходимости. Они размещаются в специальном блоке или модуле, это надежное устройство, созданное на основе прочного каркаса из двутавровых балок.

К каркасу прикреплены элементы, которые формируют дно, боковые стенки и крышу. Сверх металлического профиля выполнены лестницы, создавая удобный доступ к оборудованию. Пол в этом павильоне выполнен из рифленого металлического листа, стены выполнены из сэндвич-панелей, что обеспечивает прочность и теплоизоляцию. По углам конструкции установлены металлические пластины, закрывающие стыки и придающие дополнительную жесткость всему сооружению.

Дверь, выполненная в полуторном варианте, открывает доступ в помещение, где установлены два радиатора, которые обеспечивают необходимую температуру. Система вентиляции является принудительной, а освещение выполнено с учетом удобства для работы. Также предусмотрены шкафы для управления всей системой.

В центре павильона блочно-модульной канализационной насосной станции, площадью 3 х 2.5 м, установлен люк с крышкой для обслуживания насосов, каждый из них немало весит — около 250 кг. В люке расположена лестница и есть доступ к корзине для сбора твердых отходов. Над люком с установлена двутавровая балка, которая служит монорельсом для тали, предназначенной для подъема и обслуживания насосов.

Каркас павильона устанавливается на бетонную плиту, расположенную над емкостью промышленной КНС. Под и над полипропиленовой емкостью, закопанной в земле, идут две бетонные плиты. На нижней плите есть петли для анкеровки корпуса КНС. Это решение обеспечивает устойчивость всей конструкции и позволяет безопасно выполнять необходимые работы по обслуживанию оборудования.

Монтаж блочно-модульной канализационной насосной станции

Монтаж блочно-модульной КНС Гринлос включает несколько этапов, которые обеспечивают надежную установку и долговечность эксплуатации:

Подготовка котлована

Перед установкой канализационной насосной станции необходимо вырыть котлован, который должен быть больше на 300 мм с каждой стороны по сравнению с размерами станции. Это обеспечит достаточное пространство для корректного монтажа и дальнейшего обслуживания.
Укладка основания

На дно котлована укладывается слой щебня и песка, который должен быть тщательно утрамбован для создания прочной основы для бетонной плиты. Это обеспечит стабильность всей конструкции и хорошую дренажную способность.
Устройство армированной бетонной плиты

На подготовленное основание заливается армированная бетонная плита с двухсторонней арматурой. В арматуру встроены петли для анкеровки насосной станции. Высота плиты составляет 300 мм, и она служит надежной основой для установки насосной станции и защиты от возможного всплытия.
Монтаж БМ КНС и крепление

Вертикальная канализационная насосная станция из полипропилена устанавливается на армированную бетонную плиту. Для предотвращения всплытия станция крепится с помощью нейлоновых строп, с одной стороны к петлям для анкеровки, встроенным в плиту, а с другой — к монтажным петлям на корпусе насосной станции. Это крепление обеспечивает устойчивость системы и предотвращает ее подъем в случае повышенного уровня грунтовых вод.
Засыпка котлована песчано-цементной смесью

После установки модульной канализационной насосной станции пространство между стенками котлована и полипропиленовым корпусом КНС засыпается песчано-цементной смесью в пропорции 1:5 (1 часть цемента на 5 частей песка). Засыпка производится послойно, с обязательным трамбованием каждого слоя толщиной 300 мм до плотности не менее 1500 кг/м³.

В случае заглубления изделия с удлинительными горловинами высотой более 250 мм, при высоком уровне грунтовых вод (менее 1500 мм от поверхности), наличии плывуна или монтаже в сложных грунтах, песчано-цементную смесь заменяют бетоном.

Во время засыпки корпус насосной станции заполняется водой, уровень которой должен превышать уровень засыпки на 200–500 мм.

ВАЖНО!
- Засыпка производится только при закрытых крышках изделия.
- Запрещается засыпка без заполнения корпуса водой.
- Запрещается опорожнять изделие или демонтировать временные распорки ранее чем через 14 дней после установки. Перед этим необходимо убедиться в полной готовности и затвердевании песчано-цементной смеси или бетона.
Укладка второй бетонной плиты

После установки БМ КНС сверху устанавливается армированная бетонная плита, размеры которой превышают размеры насосной станции на 1000 мм с каждой стороны. Плита предназначена для установки модульного павильона и компенсации нагрузок. В плите предусмотрены отверстия для люка и вентиляционной трубы, которые проходят через плиту и выходят наверх, обеспечивая удобный доступ к обслуживанию.
Установка модульного павильона

На вторую бетонную плиту устанавливается готовый модульный павильон, выполненный из сэндвич-панелей. Павильон оснащен всем необходимым оборудованием для функционирования насосной станции: талью, дверью, шкафом управления, вентиляцией, освещением и отоплением. Этот павильон легко монтируется и обеспечивает удобный доступ к обслуживанию и эксплуатации станции.

Дополнительные этапы монтажа

Подготовка площадки:

Перед установкой блочной канализационной насосной станции важно выбрать ровную площадку с удобным доступом к электросети, трубопроводам и другим коммуникациям, чтобы упростить подключение и обслуживание.
Подключение трубопроводов:

Трубопроводы должны быть проложены с учетом необходимых уклонов для предотвращения образования воздушных пробок и застойных зон.
Электрическое подключение:

Станция подключается к электросети, и выполняется настройка систем управления и защиты от неисправностей.
Тестирование и пусконаладочные работы:

После монтажа и подключения проводятся гидравлические испытания, проверка работы насосов в различных режимах, а также проверка работы датчиков и управляющих систем.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Мы всегда готовы бесплатно проконсультировать по вопросам, связанным с продукцией Гринлос, а также помочь с выбором оптимальной модели септика для решения ваших задач.